废气处理设备-消防排烟管

一、消防排烟管系统的**组成

消防排烟管系统并非单一管道,而是由多个功能组件协同工作的完整体系,各部分功能明确、缺一不可,具体组成如下:

组件类别**设备 / 部件主要功能
排烟管道主体镀锌钢板管、不锈钢管、复合风管(如酚醛铝箔风管)作为烟气流动的通道,需具备耐高温、防腐蚀、不漏风的特性
动力驱动装置排烟风机(离心式、轴流式)、补风机排烟风机提供动力,将烟气从室内抽至室外;补风机补充新鲜空气,平衡负压,避免排烟效率下降
控制与调节组件排烟防火阀、排烟口(常闭 / 常开)、防火调节阀- 排烟防火阀:温度达到 280℃时自动关闭(烟气温度超过 280℃后失去排烟意义,且可能引燃室外),切断烟气通道;- 排烟口:火灾时根据联动指令开启,**排出指定区域烟气;- 防火调节阀:控制烟气流向,防止烟气串入非火灾区域
辅助组件消声器、减震支架、防雨帽、检查门- 消声器:降低排烟风机运行时的噪音;- 减震支架:减少风机震动对管道和建筑结构的影响;- 防雨帽:防止室外雨水进入管道;- 检查门:便于管道内部清洁、检修

二、消防排烟管工程的设计规范(**依据与关键要求)

消防排烟管工程设计需严格遵循《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014,2018 年版)、《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB 51251-2017)等国家标准,**设计要求如下:

1. 管道材质与厚度要求

管道材质需根据排烟温度、环境腐蚀性等选择,且厚度需满足强度和耐高温需求:

常用材质:

普通区域:镀锌钢板(性价比高,适用于排烟温度≤280℃的场景);

高温 / 腐蚀性区域(如厨房、化工车间):不锈钢板(304 或 316 材质,耐温、耐腐蚀);

洁净区域(如医院手术室):复合风管(如酚醛铝箔风管,需满足防火等级 A 级)。

厚度要求:镀锌钢板厚度需根据管道尺寸确定,例如:

风管边长≤320mm 时,厚度≥0.5mm;

风管边长 320-630mm 时,厚度≥0.6mm;

风管边长>1250mm 时,厚度≥1.0mm(防止高温下变形)。

2. 排烟量与风速设计

排烟量需根据建筑功能、面积、层高计算,确保火灾时能快速排出烟气:

排烟量计算:按 “防烟分区面积 × 排烟风速” 计算,单防烟分区面积≤500㎡,排烟风速≤10m/s(金属管道)、≤8m/s(非金属管道);

举例:某办公区防烟分区面积 400㎡,则排烟量≥400㎡×6m/s(常规设计风速)×3600s/h=864000m³/h。

3. 管道布置与防火间距

布置原则:管道应沿建筑梁下、吊顶内等隐蔽区域敷设,避免穿越防火墙、防火分区(若必须穿越,需在穿越处设置排烟防火阀,且管道耐火极限≥2.0h);

防火间距:管道与可燃物(如木质吊顶、电缆)的距离≥150mm,若无法满足,需采用防火隔热材料包裹。

4. 联动控制设计

系统需与火灾自动报警系统联动,实现 “自动触发 - **排烟”:

火灾发生时,火灾探测器报警→消防控制室发出指令→对应防烟分区的排烟口开启→排烟风机启动→补风机同步启动;

若排烟风机故障,备用风机需在 30s 内自动切换。

三、消防排烟管工程的施工要点(确保系统可靠性)

施工质量直接影响系统运行效果,需重点把控以下环节:

1. 管道加工与连接

加工精度:管道切割、咬口需平整,无毛刺、裂缝;矩形管道的对角线偏差≤3mm,确保安装后密封性;

连接方式:

金属管道:采用 “咬口连接”(低压段)或 “法兰连接”(高压段,法兰间需加防火密封垫片);

非金属管道:采用**粘接剂或法兰连接,接口处需做防火密封处理,防止漏风。

2. 风机与阀门安装

风机安装:风机需固定在混凝土基础或型钢支架上,支架与地面之间加减震垫,避免运行时震动传递;风机进风口需加装防护网,防止异物进入;

阀门安装:排烟防火阀需垂直或水平安装(按阀门标识),阀柄需朝向便于操作的方向,且与管道中心线垂直,安装后需手动测试阀门开启 / 关闭灵活性,确保 280℃时能自动关闭。

3. 支架安装与固定

支架间距:水平管道支架间距≤3m(金属管)、≤2m(非金属管),垂直管道支架间距≤4m,且每根立管至少设置 2 个固定支架;

支架材质:采用热镀锌角钢或槽钢,避免生锈;支架与管道之间需加石棉垫,防止热传导导致支架变形。

4. 密封性测试

系统安装完成后,需进行 “漏风量测试”,确保管道无漏风(漏风量≤3% 设计风量为合格):

测试方法:关闭所有排烟口,向管道内通入压缩空气,保持压力 500Pa,30min 内压力下降≤50Pa 即为合格;

漏风处理:若发现漏风,需在接口处重新密封(金属管补打密封胶,非金属管更换密封垫)。

四、消防排烟管工程的验收与维护(保障长期有效)

1. 工程验收(需符合国家标准)

验收由建设单位组织,消防部门监督,验收内容包括:

资料验收:核查设计图纸、产品合格证、检测报告(如排烟风机耐火极限检测报告、防火阀性能检测报告);

现场验收:测试系统联动功能(模拟火灾,检查排烟口、风机是否正常启动)、测量排烟量与风速、检查管道密封性;

验收标准:需符合《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB 51251-2017)的 “合格” 要求,否则需整改后重新验收。

2. 日常维护与保养(避免系统失效)

消防排烟管系统需定期维护,建议制定 “季度检查 + 年度维保” 计划:

季度检查:

手动开启排烟口、排烟防火阀,检查是否灵活;

清理排烟风机进风口的杂物,测试风机运行噪音与电流(电流需在额定范围内);

检查管道支架是否松动,接口处是否漏风。

年度维保:

拆卸排烟防火阀,清理内部灰尘,测试 280℃自动关闭功能(可通过**加热设备模拟);

对排烟风机轴承加润滑油,检查电机绝缘性能;

清理管道内部积尘、油污(尤其是厨房排烟管,需避免油污堆积引发火灾)。

五、常见问题与解决方案

排烟量不足:

原因:管道漏风、风机选型偏小、排烟口堵塞;

解决方案:修补漏风接口、更换更大风量的风机、清理排烟口杂物。

排烟防火阀无法关闭:

原因:阀片变形、温度熔断器损坏;

解决方案:校正阀片或更换阀门、更换温度熔断器(需选用 280℃额定温度的配件)。

风机运行噪音过大:

原因:减震垫老化、风机叶轮不平衡;

解决方案:更换减震垫、对叶轮进行动平衡校正。

总之,消防排烟管工程是建筑 “生命通道” 的重要保障,需从设计、施工到维护全流程严格把控,确保火灾发生时能稳定、高效地发挥排烟作用,**限度保障人员生命安全和建筑财产安全。


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